主還元鉄粉とセカンダリ還元鉄粉の違い

還元鉄の粉をプライマリとセカンダリ還元鉄粉の違い

研究室の中でよく見かける私たちは私たちのすべてに精通しては。水素ストリームまたは一酸化炭素ガスのストリーム還元高熱条件の 3 つの鉄の酸化物で一般に鉄粉の還元は、緩やかな鉄元素の構造の主要なコンポーネントを生成しました。還元鉄の粉の多くの種類があります、プライマリ還元鉄粉、鉄圧粉体の二次減速が 2 種類の名前は異なっているが、両者の違いは、非常に大きな鉄の還元と二次減速鉄の粉ものの違いは何ですか?還元鉄粉

1、生産方法は異なります: プライマリ還元鉄粉は、銑鉄を生産する直接還元法、鉄圧粉体の 2 番目の削減は銑鉄を生産する溶融還元法。

2、異なる温度の生産: 主還元鉄粉は、高温溶融状態、鉄圧粉体の二次減速溶融温度よりも低い。

3、製造工程が異なる: プライマリ還元鉄粉は融点以下は鉄鉄生産プロセスをスポンジに鉄鉱石の温度が減少し、鉄圧粉体の 2 番目の削減は高炉で高温溶解鉄鉱石低減法を状態します。

4、商品構成は異なる: 海綿鉄とも呼ばれる鉄の還元と鉄粉末組成と高炉溶銑の液体の熱い金属に似た二次削減のためプライマリ還元鉄粉製品。

中国の粉末冶金業界技術の継続的な改善と現在の粉末冶金部品は航空機、銃器、オートバイ、家族の車、自動車、農業機械、鉱業、動力工具、工作機械で広く使用されて交通機関および他の機械業界。鉄粉自体の削減は、粉末をされており、結合の微細構造と非常に緩いので、表面積の大きい。化学生産研究所操作で一般的に高品質の還元剤として使用されます。

主還元鉄粉の開発プロセス

鉄粉の一次減速は実際に溶融銑鉄の回復を指します。回復を溶かす高炉と高温溶融鉄鉱石の回復法の状態で使用するメソッドを参照、製品は溶けた鉄に近い組成と高炉溶銑。メルト回復法の開発の意図を交換または高炉銑をことです。主還元鉄粉末と比較して高炉製銑プロセス、次特性を持ちます溶融鉄。

(1) 燃料石炭コークスなし、することができますないコークス炉を構築、汚染を減らします。

(鉄素材のブロックまたはミネラル パウダーの材料として直接使用として同じ炉で使用 2) ことができます。場合はミネラルの使用は、材料として粉末、焼結工場やペレット工場をビルドできません。

(3) 全室空気、酸素消費なし酸素。

(生産 4) 高炉溶銑成分で、温度は基本的には転炉鋼の溶融鉄と同じ。

(5) に加えて、溶鉄にも、ガスの高熱量の多くの生産。

現時点では、世界が、復旧の方法を融液中にコーレックス (corex) 法スキルがより洗練されたと鉱工業生産のスケールを下しています限り、他の方法は、まだ実施の多くと工業化プロセスします。メルト回復方法ない広範囲を行った中国で、現在研究室と半工業実験.

主還元鉄粉のアプリケーション:

一度、鉄圧粉体の還元の粉末冶金製品、脱酸素剤、浄水器の普及、自動車部品の生産、医療、および溶接棒の生産と電気切断および他の職業。その中に粉末冶金製品は約 70% を占めています。(注: 鉄粉 10 に参加する皮膚の回復のための溶接電極 %-70% 鉄溶接技術の向上し、溶接力を大幅に向上することができます。