還元鉄粉

還元鉄粉、すなわち、直接還元法による銑鉄の生産。下の削減参照する鉄鉱石の溶解温度以下直接海綿鉄の鉄生産プロセスに直接還元鉄 (DRI) とも呼ばれる海綿鉄のための製品。

製品は溶融されていない、スポンジのような顕微鏡で気孔の数が多い、という名前のフォームへの酸素の損失を復元のため鉱石プロファイルのまま。海綿鉄、低炭素によって特徴付けられる (< 1%)、鉱床の脈石に保存されます。これらの機能により、製鋼原料として鉄鋼スクラップだけではなく、大規模なアプリケーションのコンバーターには適していません。

石炭ベース還元法法の 2 つのクラス。元の割れを H2 と CO ガスは、天然ガス、鉄鉱石中の鉄のスポンジに減少タンク炉シャフト炉または鉄酸化物の流動層還元剤として生成します。ミドレックス、HYL III、FIOR メソッドを主に含まれます。石炭を還元剤、回転窯、トンネル窯、酸化鉄は、鉄鉱石の還元で他の機器として使用されます。FASMET main メソッド。

(1) のプロセス短い、直接減少鉄鋼;

(2) いいえコークス、コークスになる石炭不足には影響しません。

(3) 汚染、コークス炉、焼結プロセスの廃止

(4) スポンジの鉄、硫黄、リン、他の有害な不純物、非鉄金属の製錬炉ステンレス タイプ低コンテンツ。直接還元法の不利な点

(原材料 1) より高い要件: 天然ガスを持っている空軍基地石炭の高い灰の融点と石炭の反応性

(スポンジ 2) 鉄価格が鉄スクラップのそれらより一般に高いです。

直接還元プロセスには、数百年はなく、20 世紀の 1960 年までの大きい画期的な歴史があります。20 世紀の生産プロセスの成熟度とその更なる開発に 1990 年を入力します。その主な理由です。

(1) の開発と法律、特に効率的な天然ガス、天然ガスの利用を還元ガス、直接還元得られた豊富な比較的安いエネルギー源を提供します。

(2) 電気炉製鋼として様々 な高品質のスチール製の急速な発展の必要性は大きく海綿鉄の需要を拡大しました。

(3) 鉱物処理技術は、高品位鉄鉱石の大規模な量を提供できる、除去の程度を復元する鉱石脈石コンテンツが直接還元技術を簡素化、リードにする必要はありません。